随着光纤色环喷码要求越来越多，喷码机也又有了更高的要求，多米诺喷码机Ax350i在原有A605的基础上，对色环喷码的应用上有了新的改进，在色环喷码的工装设计及应用软件上也有个更新。

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一、光纤色环喷码的未来市场
       1、在传统的光缆中，每一根光纤是靠表面着色时不同的颜色来进行区分的，国际色谱12芯是按：蓝，橙，绿，棕，灰，白，红，黑，黄，紫，粉红，天蓝。
       2、现有很多光缆的光纤单元采用松套管结构，一根松套管一般容纳6-48芯光纤，而光纤常规色谱为12色谱，在光缆中光纤芯数不超过12芯时，可通过12色谱进行区分。当光缆光纤芯数大于12芯时,为了能有效区分光纤,就必须对多于12芯的光纤进行打色环来区分。
       3、多于12芯的光纤每12根分为一组，使用同一种节距的色环，光纤色环的长短及节距行业内也有基本的行业规范。
二、色环的常用规范
       1、常用色环为单色环，少数情况下为多色环，多色环以双色环或三色环为主。
       单色环
       多色环
       2、单个色环的长度要求为：2.5-3毫米；不同厂家的色环长度有规格不一的情况，严格来讲超过3毫米的色环表现墨点稀松，不属于规范的色环标识。
       3、色环与色环（多色环情境下是色环组与色环组）的间距通常为5厘米或者6厘米，以下以5厘米为例。
       一组多色环内的色环与色环的间距通常为2.3-3毫米（即一个色环本身的长度）

三、色环喷码机的特殊要求

 1、色环喷码速度+色环喷码质量+喷码机稳定性的完美匹配：
       ① 选用75u大喷嘴，50u、60u喷嘴也能够使用，但与75u向比较，墨点的大小达到了0.46mm(平面喷印测量尺寸)，大于60u的0.31mm，这样，对于色环的完整度有了很大提升。
       ② 色环喷码在原有300m/min的基础上，目前的速度要求达到500m/min，在国际上，能达到此速度的喷码机并不多，大部分是理论上可以，但由于色环喷码时，有速度变化的问题，需加装同步器实现同步色环喷码，而加装同步器导致了部分喷码机出现了速度衰减，远低于理论速度。
       ③ 即使达到了速度，能同时满足色环规范要求的并不多，多米诺AX350i针对光纤色环设计的专用软件在满足速度的基础上，同时解决了环漏、色环拖长、色环模糊的问题。
       ④ 新型设计的大角度偏转板，解决由于长期运行的墨点“反溅”导致喷头上偏转板挂墨，需要经常清洗的问题，减少了浪费。

 
2、色环喷码工装与软件的结合：
       ①专用的工装设计，解决了“跑偏”的问题。由于色环喷码的过程中速度比较快，我们设计了内部称为“邦信标识1号”的工装，稳定了光纤，压紧式V型轮让光纤不会上下左右晃动。
       在喷头固定时，“汇讯标识1号”的工装既要保证喷头的稳定性，有要真正实现墨线位置的二维“微调”，在微调结束后又能马上固定，这样又解决了色环“不完整”的常见问题。

四、.喷码机油墨打印色环对光纤影响
       针对光纤色环打印，喷码机的油墨必须慎重选择，这其中必须考虑2个因素：
       1、在放大镜下面观察，喷印在色环上的油墨干燥后，其油墨表面必须光洁，不能有明显粗糙，否则会对光纤形成衰减。多米诺喷码机AX350i所选择的油墨在打印色环的光纤进行-40℃及70℃、室温进行6小时候的衰减检测，均达到标准要求，与打印色环前相比较，未检测出衰减。
       2、色环油墨的特殊性能，即喷码机油墨要求具有耐擦性能和抗酒精性能。由于光纤打印色环后期工艺的需要，不轮是着色前打印色环还是着色后打印色环，对喷码油墨的耐擦性都有一定的要求。对于着色后打印色环，其油墨由于长期浸泡在光纤膏中，其油墨要求长期浸泡后不脱落。